Avancées et principales caractéristiques de la technologie de moulage FFX
(1) La machine de formage FFX peut produire des tubes soudés en acier de qualité supérieure, avec des parois plus fines ou plus épaisses. Du fait de la déformation de la FFXmachine à fabriquer des tuyaux erwLa technologie de formage est principalement basée sur des rouleaux horizontaux, et les rouleaux verticaux, lors de la phase de post-ébauche, n'ont pas besoin de rouleaux intérieurs pour contrôler la déformation. La structure de l'équipement présente des caractéristiques à la fois de souplesse et de rigidité, et permet d'atteindre facilement une résistance et une rigidité élevées et de produire de manière stable des tubes soudés de haute qualité de plus de 219 mm, D/t=10 ~ 100, et de nuance d'acier jusqu'à P110.
(2) Rouleaux horizontaux et rouleaux verticaux de la section de formage FFX dans unmachine à fabriquer des tubessont entièrement partagées. Dans la technologie de formage FFX, la forme en développante du rouleau et la méthode de cintrage rouleau à rouleau sont combinées de manière organique, permettant ainsi un partage complet des rouleaux horizontaux et verticaux. Par exemple, la section de formage de tubes à rouleaux ZTF de troisième génération dans unbroyeur à tubesDéveloppée par ZTZG, cette technologie ne nécessite qu'un jeu de rouleaux pour l'ébauche. Cela réduit le coût des rouleaux et simplifie leur utilisation et leur gestion.
(3) La répartition de la déformation est raisonnable et le processus de moulage est stable. Lors de l'étape d'ébauche d'unebroyeur à tubesLa méthode de déformation importante utilise principalement des rouleaux horizontaux, de sorte que la courbure latérale du tube ouvert soit proche de celle du tube soudé fini, et que la déformation lors du formage fin soit faible. Cette répartition optimale de la déformation assure la stabilité du formage et pallie les inconvénients du formage par rouleaux en rangées. Le risque latent de défauts dans les tubes soudés est dû à une répartition inadéquate de la déformation dans les méthodes plus anciennes.broyeurs à tubes.
(4) La méthode de formage par pliage continu, utilisée dans unbroyeur à tubesLa technologie de formage FFX, telle que mise en œuvre dans unmachine à fabriquer des tubesCe procédé utilise la méthode de formage par pliage continu et exploite pleinement les caractéristiques de formage respectives des rouleaux horizontaux et verticaux. Ceci garantit l'absence de zone morte de déformation dans la section de bande et, plus important encore, compense efficacement la déformation due aux variations d'épaisseur et de résistance de la bande. La minimisation du retour élastique améliore la précision et la stabilité du moulage.broyeur à tubesAprès un dégrossissage dans lebroyeur à tubesLe bord de la bande d'acier est entièrement déformé plastiquement, et la courbure du bord du tube ouvert est très proche de celle du tube fini. La déformation lors de la mise en forme de précision est minimale, ce qui garantit la préservation de la forme du tube ouvert après l'ébauche et crée des conditions optimales pour le soudage haute fréquence.broyeur à tubes.
(5) Améliore la qualité du tuyau soudé produit par unbroyeur à tubesComparée à la technologie de profilage à rouleaux traditionnelle, la technologie de profilage FFX, mise en œuvre dans unmachine à fabriquer des tubes, améliore également la qualité du tube soudé sous les deux aspects suivants : Premièrement, après le formage grossier à l’intérieur du broyeur à tubesÉtant donné que la courbure du bord du tube ouvert est très proche du corps du tube fini, le défaut d'alignement des rouleaux d'extrusion lors de la finition est minimisé, même pour les tubes soudés à haute résistance et à parois épaisses. Après un formage fin à l'intérieur dubroyeur à tubesLes deux bords de la bande sont essentiellement parallèles (et non en forme de V positif ou de V inversé) et assemblés bout à bout. Des bavures uniformes se forment sur les surfaces intérieure et extérieure du tube soudé, ce qui facilite leur ébavurage. Parallèlement, un angle de soudage en V plus important peut être utilisé devant la machine à souder haute fréquence, ce qui permet de prévenir efficacement les défauts de soudure tels que les points gris. Deuxièmement, grâce à la méthode de formage continu de la bride employée dans lebroyeur à tubesGrâce à la conception unique du passage de laminage, chaque partie de la bande d'acier ne subit qu'une seule déformation au maximum lors de l'ébauche. La transition entre les déformations est fluide, évitant ainsi la déformation répétée d'une même zone et minimisant l'amincissement local dû à la pression des rouleaux. Par conséquent, la déformation est uniforme, les contraintes internes sont faibles et la qualité interne globale du tube soudé ainsi produit est optimale.broyeur à tubesest amélioré.
En résumé, notre technologie de formage de tubes ERW ZTF-IV, mise en œuvre au sein d'unbroyeur à tubesCette technologie combine de nombreux avantages des méthodes traditionnelles de profilage à rouleaux et de profilage en fleur, témoignant d'une avancée significative. ZTZG a produit plusieurs lignes de production de tubes soudés ZTF pour diverses entreprises. Parmi celles-ci, Tangshan Wenfeng Qiyuan Steel a conçu et produit la ligne de production de formage automatique FFX de quatrième génération au sein de son usine.broyeur à tubes, qui intègre la commande informatique, ce qui signifie que les concepts novateurs de ZTZG sont entrés dans une nouvelle phase. Notre technologie de formage flexible ZTF(FFX), utilisée dansmachines à fabriquer des tubes, continuera de s'améliorer et d'évoluer grâce à son utilisation continue au sein debroyeur à tubesenvironnement.
Date de publication : 4 février 2023
