I. Préparation avant le démarrage
1, identifier les spécifications, l'épaisseur et le matériau des tuyaux en acier produits par la machine en service ; Déterminer s'il s'agit d'un tuyau sur mesure, s'il nécessite l'installation de moules d'emboutissage en acier et s'il existe d'autres exigences techniques particulières
2, vérifiez l'état de l'huile lubrifiante du réducteur hôte, vérifiez si la machine, la soudeuse et la machine de découpe fonctionnent normalement, vérifiez si l'alimentation en oxygène est normale, vérifiez si le débit d'eau de refroidissement dans l'usine est normal et vérifiez si l'alimentation en air comprimé est normale
3, préparation des matériaux : préparez les matières premières nécessaires au traitement sur le dérouleur et collectez suffisamment de consommables (tiges magnétiques, lames de scie, etc.) pour le changement ;
4, Connexion de la ceinture : La connexion de la ceinture doit être lisse et les points de soudure doivent être entièrement soudés. Lors de la connexion de la bande d'acier, portez une attention particulière à l'avant et à l'arrière de la bande, l'arrière vers le haut et l'avant vers le bas.
II. Allumer
1. Lors du démarrage, installez d'abord la bobine d'induction correspondante, ajustez le flux de courant, vérifiez l'interrupteur de positionnement de longueur, puis allumez l'interrupteur d'alimentation. Observez et comparez le compteur, l'ampèremètre et le voltmètre pour vous assurer qu'ils sont normaux. Après avoir confirmé qu'il n'y a aucune anomalie, allumez l'interrupteur d'eau de refroidissement, puis allumez l'interrupteur hôte, puis allumez l'interrupteur de la machine de moulage pour démarrer la production ;
2. Inspection et ajustement : Après le démarrage formel, une inspection de qualité complète doit être effectuée sur le premier tuyau de dérivation, y compris le diamètre extérieur, la longueur, la rectitude, la rondeur, l'équerrage, la soudure, le meulage et la déformation du tuyau en acier. La vitesse, le courant, la tête de meulage, le moule, etc. doivent être ajustés dans le temps en fonction des différents indicateurs du premier tuyau de dérivation. Tous les 5 tuyaux doivent être inspectés une fois, et tous les 2 gros tuyaux doivent être inspectés une fois ;
3. Pendant le processus de production, la qualité des tubes en acier doit être vérifiée à tout moment. S'il y a des soudures manquantes, un meulage sale ou des tuyaux noirs, ils doivent être placés séparément et attendre que les agents de gestion des déchets les collectent et les mesurent. Si les tuyaux en acier sont droits, ronds, rainurés mécaniquement, rayés ou écrasés, ils doivent être signalés à l'opérateur de la machine pour un traitement immédiat. Il n'est pas permis de régler la machine sans autorisation ;
4. Pendant les intervalles de production, utilisez une meuleuse à main pour broyer soigneusement les tubes en fil noir et les tubes qui ne sont pas complètement polis ;
5. Si un problème de qualité est détecté dans la bande d'acier, il n'est pas permis de couper la bande sans l'autorisation du maître de réglage de la machine ou du superviseur de production ;
6. Si la machine de moulage présente un dysfonctionnement, veuillez contacter le préposé à l'entretien mécanique et électrique pour la manipulation ;
7. Après que chaque nouvelle bobine de bande d'acier soit connectée, la carte de processus attachée à la bobine de bande d'acier doit être rapidement remise au service d'inspection des données ; Après avoir produit une certaine spécification de tube en acier, l'inspecteur des numéros remplit la fiche du processus de production et la transfère au processus à tête plate.
III. Remplacement des spécifications
Après avoir reçu l'avis de modification des spécifications, la machine doit rapidement récupérer le moule correspondant dans la bibliothèque de moules et remplacer le moule d'origine ; Ou ajustez en temps opportun la position du moule en ligne. Les moules remplacés doivent être rapidement renvoyés à la bibliothèque de moules pour maintenance et gestion par le personnel de gestion des moules.
IV. Entretien des machines
1. L'opérateur quotidien doit assurer la propreté de la surface de la machine et essuyer fréquemment les taches sur la surface après avoir arrêté la machine ;
2. Lors de la prise de poste, lubrifiez les pièces de transmission de la machine et remplissez régulièrement et quantitativement la transmission avec la qualité de graisse lubrifiante spécifiée.
V. Sécurité
1. Les opérateurs ne doivent pas porter de gants pendant le fonctionnement. N'essuyez pas la machine lorsqu'elle n'est pas arrêtée.
2. Lors du remplacement des bouteilles de gaz, veillez à ne pas les renverser et suivez strictement les spécifications de fonctionnement.
7. Dix minutes avant la fin de la journée de travail, mettez les outils en place, arrêtez la machine (équipe de jour), essuyez les taches et la poussière sur la surface de la machine, nettoyez les environs de la machine et faites une bonne travail de passation de pouvoir
Heure de publication : 17 octobre 2024
